Réalisations

Des trajectoires documentées, pas des vitrines marketing

Chaque cas présenté ici illustre une montée progressive en maturité d'automatisation. Les noms de clients sont anonymisés lorsque la confidentialité l'exige ; les enseignements, eux, sont partagés pour éclairer votre propre ascension.

Logistique · Niveau 2→3

Entrepôt régional — préparation de commandes semi-automatisée

Un opérateur logistique de la métropole lilloise souhaitait réduire les écarts de préparation sans basculer d'emblée vers des « dark stores » robotisés. RoboClimb a d'abord cartographié les familles de références à fort volume, puis piloté une étude ROI comparant convoyeurs légers, cobots de picking assisté et renforts humains ciblés.

La feuille de route retenue prévoyait trois vagues sur dix-huit mois : standardisation des emplacements, déploiement de guidage visuel, puis cobots sur deux zones pilotes. Les indicateurs de productivité ont progressé de 22 % sur les gammes ciblées, avec un taux d'acceptation équipe de 78 % mesuré à six mois.

Zone pilote de préparation de commandes semi-automatisée dans un entrepôt régional
Industrie · Niveau 1→4

Ligne d'assemblage — de l'audit à l'exploitation pilotée

Pour un équipementier automobile de la région, la direction industrielle hésitait entre une cellule robotisée unique et une transformation plus large de la ligne. Notre étude de faisabilité a démontré qu'une automatisation partielle des postes ergonomiquement pénibles offrait le meilleur ratio risque/bénéfice à court terme.

Nous avons ensuite accompagné la sélection fournisseur en appel d'offres neutre, la rédaction du cahier des charges sécurité, et la mise en place de tableaux de bord OEE partagés avec le maintenance planner. Aujourd'hui, l'équipe interne pilote les arrêts et planifie la prochaine marche sans dépendre exclusivement de l'intégrateur initial.

Ligne d'assemblage industrielle avec cellule robotisée intégrée progressivement

Ce que nos clients retiennent

Clarté décisionnelle

Des dossiers chiffrés qui permettent aux COMEX et aux équipes terrain de partager le même référentiel, sans jargon commercial.

Rythme maîtrisé

Des jalons intermédiaires qui évitent le big bang et laissent le temps à l'apprentissage organisationnel.

Autonomie croissante

Transfert de compétences explicite pour que l'automatisation devienne un actif piloté en interne.

Ces principes guident chaque restitution : nous documentons les hypothèses, les écarts constatés et les conditions de réussite du palier suivant, afin que votre équipe puisse reprendre le fil même après notre départ.

Un projet comparable au vôtre ?

Parlons-en lors d'un premier échange — nous vous indiquerons si une étude de faisabilité est le bon point de départ.

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